Die Herstellungsprozesse für nahtlose Stahlrohre unterscheiden sich erheblich von denen für geschweißte oder mit elektrischem Widerstand geschweißte Stahlrohre.Hier ist ein Vergleich der Herstellungsprozesse für jeden Typ:
Billetvorbereitung: Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung von festen zylindrischen Stahlbilletten. Diese Billetten werden typischerweise durch Verfahren wie kontinuierliches Gießen oder Warmwalzen hergestellt.
Durchbohrung: Die feste Schieferplatte wird durchbohrt, um eine hohle zylindrische Form zu erzeugen.wo ein Piercing-Plug durch die Mitte der Schraube gezwungen wird, um ein hohles Rohr zu erzeugen.
Verlängerung und Größenordnung: Die durchbohrte Schiebe wird dann einer Verlängerung und Größenordnung unterzogen.Es geht durch eine Reihe von Verlängerungsmühlen, wo es allmählich verlängert und in Durchmesser reduziert wird, um die gewünschte Größe und Wanddicke zu erreichen.
Wärmebehandlung: Nach der Größerung kann das nahtlose Rohr Wärmebehandlungsprozessen wie Aufheizen, Normalisierung,oder durch Ablösung und Härtung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und zur Beseitigung von Restbelastungen.
Veredelungsvorgänge: Das nahtlose Rohr kann verschiedene Veredelungsvorgänge durchlaufen, einschließlich Geradigung, Schneiden und Oberflächenbehandlung, um den angegebenen Anforderungen gerecht zu werden.
- Ich weiß.
Vorbereitung von Spulen oder Platten: Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung von Stahlspulen oder -platten, die durch Warmwalzen oder Kaltwalzen gewonnen werden können.
Formen: Die Stahlspirale oder -platte wird in eine zylindrische Form geformt. Bei längsgeschweißten Rohren werden die Kanten des Stahlstreifens oder der Platte mit einem Schweißverfahren miteinander verbunden.mit einer Breite von mehr als 600 mm, wird der Stahlstreifen oder die Stahlplatte spiralförmig geformt und anschließend entlang der Spirale geschweißt.
Schweißen: Die Ränder des geformten Rohres werden mit Hilfe verschiedener Schweißverfahren wie elektrischem Widerstandsschweißen (ERW), Unterwasserbogenschweißen (SAW),mit einer Breite von mehr als 20 mm,, abhängig von dem verwendeten spezifischen Verfahren.
Größe und Geradigung: Das geschweißte Rohr wird dann durch Größenrollen geführt, um die gewünschten Abmessungen und Wanddicke zu erreichen.Auch die Geradstellung kann durchgeführt werden, um die Geradheit des Rohres zu gewährleisten.
Wärmebehandlung und Veredelung: Geschweißte Rohre können Wärmebehandlungsprozessen und zusätzliche Veredelungsvorgänge wie Schneiden, Beulen und Oberflächenbehandlung durchlaufen,die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
- Ich weiß.
Vorbereitung der Spulen: Stahlspulen werden hergestellt, indem der Stahlstreifen entwickelt und abgeflacht wird.
Formgebung: Der flache Stahlstreifen wird mit Hilfe von Walzen in eine zylindrische Form geformt.
Schweißen: Die Ränder des geformten Rohres werden mit elektrischem Widerstandsschweißen zusammengeschweißt, wobei ein elektrischer Strom durch die Ränder geleitet wird, wodurch Wärme erzeugt und der Stahl geschmolzen wird.Die geschweißte Verbindung wird dann abgekühlt und verfestigt.
Größe und Geradigung: Das geschweißte Rohr wird durch Größenwalzen geführt, um die gewünschten Abmessungen und Wanddicke zu erreichen.Auch die Geradstellung kann durchgeführt werden, um die Geradheit des Rohres zu gewährleisten.
Endveredelung: ERW-Rohre können zusätzlichen Veredelungsvorgängen wie Schneiden, Beulen und Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um den vorgegebenen Anforderungen gerecht zu werden.
Die Herstellungsprozesse für nahtlose Stahlrohre unterscheiden sich erheblich von denen für geschweißte oder mit elektrischem Widerstand geschweißte Stahlrohre.Hier ist ein Vergleich der Herstellungsprozesse für jeden Typ:
Billetvorbereitung: Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung von festen zylindrischen Stahlbilletten. Diese Billetten werden typischerweise durch Verfahren wie kontinuierliches Gießen oder Warmwalzen hergestellt.
Durchbohrung: Die feste Schieferplatte wird durchbohrt, um eine hohle zylindrische Form zu erzeugen.wo ein Piercing-Plug durch die Mitte der Schraube gezwungen wird, um ein hohles Rohr zu erzeugen.
Verlängerung und Größenordnung: Die durchbohrte Schiebe wird dann einer Verlängerung und Größenordnung unterzogen.Es geht durch eine Reihe von Verlängerungsmühlen, wo es allmählich verlängert und in Durchmesser reduziert wird, um die gewünschte Größe und Wanddicke zu erreichen.
Wärmebehandlung: Nach der Größerung kann das nahtlose Rohr Wärmebehandlungsprozessen wie Aufheizen, Normalisierung,oder durch Ablösung und Härtung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und zur Beseitigung von Restbelastungen.
Veredelungsvorgänge: Das nahtlose Rohr kann verschiedene Veredelungsvorgänge durchlaufen, einschließlich Geradigung, Schneiden und Oberflächenbehandlung, um den angegebenen Anforderungen gerecht zu werden.
- Ich weiß.
Vorbereitung von Spulen oder Platten: Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung von Stahlspulen oder -platten, die durch Warmwalzen oder Kaltwalzen gewonnen werden können.
Formen: Die Stahlspirale oder -platte wird in eine zylindrische Form geformt. Bei längsgeschweißten Rohren werden die Kanten des Stahlstreifens oder der Platte mit einem Schweißverfahren miteinander verbunden.mit einer Breite von mehr als 600 mm, wird der Stahlstreifen oder die Stahlplatte spiralförmig geformt und anschließend entlang der Spirale geschweißt.
Schweißen: Die Ränder des geformten Rohres werden mit Hilfe verschiedener Schweißverfahren wie elektrischem Widerstandsschweißen (ERW), Unterwasserbogenschweißen (SAW),mit einer Breite von mehr als 20 mm,, abhängig von dem verwendeten spezifischen Verfahren.
Größe und Geradigung: Das geschweißte Rohr wird dann durch Größenrollen geführt, um die gewünschten Abmessungen und Wanddicke zu erreichen.Auch die Geradstellung kann durchgeführt werden, um die Geradheit des Rohres zu gewährleisten.
Wärmebehandlung und Veredelung: Geschweißte Rohre können Wärmebehandlungsprozessen und zusätzliche Veredelungsvorgänge wie Schneiden, Beulen und Oberflächenbehandlung durchlaufen,die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
- Ich weiß.
Vorbereitung der Spulen: Stahlspulen werden hergestellt, indem der Stahlstreifen entwickelt und abgeflacht wird.
Formgebung: Der flache Stahlstreifen wird mit Hilfe von Walzen in eine zylindrische Form geformt.
Schweißen: Die Ränder des geformten Rohres werden mit elektrischem Widerstandsschweißen zusammengeschweißt, wobei ein elektrischer Strom durch die Ränder geleitet wird, wodurch Wärme erzeugt und der Stahl geschmolzen wird.Die geschweißte Verbindung wird dann abgekühlt und verfestigt.
Größe und Geradigung: Das geschweißte Rohr wird durch Größenwalzen geführt, um die gewünschten Abmessungen und Wanddicke zu erreichen.Auch die Geradstellung kann durchgeführt werden, um die Geradheit des Rohres zu gewährleisten.
Endveredelung: ERW-Rohre können zusätzlichen Veredelungsvorgängen wie Schneiden, Beulen und Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um den vorgegebenen Anforderungen gerecht zu werden.
